Получение венилохлорида методом гидрохлорирования ацетилена

Выдержка из дипломной работы, по теме: Получение венилохлорида методом гидрохлорирования ацетилена - несет исключительно ознакомительное назначение и может отличатся от имеющейся в наличии. Рекомендуем скачать краткую - версию для получения более полного представления о предлагаемой курсовой работе.

Массообменные процессы:
1. Осушка ацетилена.
1.1. Частично осушенный ацетилен поступает в осушители поз. 5 , заполненные едким кали, для окончательной осушки.
3. Очистка реакционного газа.
3.1. В первых по ходу газа колоннах поз. 23 ,поз. 23 , поз. 23 происходит улавливание ртути ее соединений из реакционного газа, концентрированной соляной кислотой, содержащей 1 – 3 % хлористого железа.
3.2. Пройдя очистку от соединений ртути, реакционный газ поступает во вторые по ходу газа колонны поз. 23 , где происходит поглощение хлористого водорода с образованием товарной абгазной соляной кислоты.
3.3. В третьих по ходу газа колоннах поз. 23 , реакционный газ очищается от хлористого водорода и образования слабой соляной кислоты.
4. Ректификация винилхлорида.
4.1. Захоложенный реакционный газ из фазоразделителя поз. 39 , поступает в нижнюю часть тарельчатой ректификационной колонны поз.40 , где происходит отделение винилхлорида от высококипящих примесей: дихлорэтана, ацетальдегида, метанола и воды. Другая часть поступает в тарельчатую ректификационную колонну поз. 43 .
5. Очистка абгазов.
5.1. Абгазы из конденсаторов поз. 4 поступают в нижнюю часть абсорбционной колонны поз. 54 для очистки от винилхлорида.
5.2. Часть дихлорэтана через трубчатый теплообменник поз. 56 подается в среднюю часть посадочной абсорбционной колонны поз. 58 для отпарки винилхлорида.